Polietilen Filtre Plakası

Özellikle kumaş baskı halkası, ultra yüksek moleküler polietilen filtre plakası, yeni ve bilimsel tasarım, yalnızca filtre plakasının deformasyonunu ve çatlamasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda malzemeye makul dağılım rolünü de oynar. Şu anda, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen filtre plakası, madencilik, kömür hazırlama, kimya endüstrisi, metalurji, gıda, ilaç, petrol arıtma, şeker üretimi, atık su arıtma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ultra yüksek moleküler polietilen filtre plakası, dökme demir, kauçuk polipropilen filtre plakası ideal yedek ürünlerdir.
Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen filtre plakası, dökme demir filtre plakası, kauçuk filtre plakası, polipropilen filtre plakasından sonra yeni bir verimli ve enerji tasarruflu filtre plakası türüdür, hızlı dehidrasyona, korozyon direncine, çevresel çatlama direncine, yüksek basınç dayanımına sahiptir. , darbe direnci, hafif, yapışma önleyici, uygun kurulum ve bakım, filtre bezinde küçük kayıp, uzun hizmet ömrü ve diğer avantajlar, hizmet ömrü polipropilen filtre plakasının 4-6 katı, Dökme demir ve kauçuk filtre plakası 3 -9 kere.
Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen filtre plakasının hafifliği nedeniyle (dökme demir filtre plakasının sekizde biridir), filtre pres kirişinin yükünü büyük ölçüde azaltır, filtrenin ağırlığından dolayı kirişin bükülme deformasyonunu önler. plaka, kirişin servis ömrünü uzatır. Çektirme mekanizmasının daha düşük basıncı, filtre plakasının pres bezi üzerindeki darbe mukavemetini azaltır, çektirmenin, pres bezinin ve ilgili hidrolik sistemin hizmet ömrünü ve iş verimliliğini artırır ve bakım işçilerinin iş yoğunluğunu ve bakım maliyetini azaltır.
UHMWPE son derece yüksek moleküler ağırlık, mükemmel performans sağlar ve termoplastik mühendislik plastiklerinin makul fiyatına, mükemmel performansına aittir, neredeyse çeşitli plastiklerin avantajlarını yoğunlaştırmıştır, Sıradan polietilen ve diğer mühendislik plastikleri ile kıyaslanamaz aşınma direnci, darbe direnci, kendinden- yağlama, korozyon direnci, darbe emilimi, düşük sıcaklık direnci, sağlık ve toksik olmayan, yapışması kolay olmayan, suyu emmesi kolay olmayan, düşük yoğunluklu ve diğer kapsamlı özellikler. Aslında, bu kadar mükemmel özelliklere sahip tek bir polimer malzeme yoktur.
1. Yüksek moleküler ağırlık
UHMWPE'nin aşınma direnci, plastiğin tacıdır ve bazı metallerinkini aşar. UHMWPE ve diğer malzemelerin aşınma direncinin karşılaştırılması. Diğer mühendislik plastikleri ile karşılaştırıldığında, UHMWPE'nin kum aşınma indeksi PA66'nın sadece 1/5'i ve HEPE ve PVC'nin 1/10'udur. Metalle karşılaştırıldığında, 1/7 karbon çeliği ve 1/27 pirinçtir. Bu kadar yüksek aşınma direnci, aşınma direncinin genel plastik aşınma testi yöntemiyle test edilmesini zorlaştırır, bu nedenle bir kum aşınma test cihazı özel olarak tasarlanmıştır. UHMWPE'nin aşınma direnci moleküler ağırlıkla orantılıdır, moleküler ağırlık ne kadar yüksekse aşınma direnci o kadar iyidir.
2. Aşırı darbe direnci
UHMWPE'nin darbe dayanımı, tüm mühendislik plastikleri arasında en iyiler arasındadır. UHMWPE'nin darbe dayanımı, darbeye dayanıklı PC'nin yaklaşık 2 katı, ABS'nin 5 katı ve POM ve PBTP'nin 10 katından fazladır. Darbe direnci o kadar yüksektir ki, bilinen darbe testi yöntemleriyle kırılması zordur. Darbe dayanımı moleküler ağırlığın artmasıyla artmış, moleküler ağırlığın 1.5 milyon olduğu zaman maksimum değerine ulaşmış ve daha sonra moleküler ağırlığın artmasıyla kademeli olarak azalmıştır. Diğer plastiklerde bulunmayan sıvı nitrojende (-195â) mükemmel darbe dayanımını koruyabildiğini belirtmekte fayda var. Ayrıca tekrarlanan darbe yüzeylerinde daha serttir.
3. İdeal sürtünme
UHMWPE çok düşük sürtünme katsayısına (0,05 ~ 0,11) sahiptir, bu nedenle mükemmel kendi kendini yağlamaya sahiptir. UHMWPE ve diğer mühendislik plastikleri arasındaki sürtünme katsayısının karşılaştırılması. Suyla yağlama altında UHMWPE dinamik sürtünme faktörü PA66 ve POM 1/2'dir, yağlamasız koşullar altında en iyi kendinden yağlamalı politetrafloroetilen (PTFE) içinde yalnızca plastiğe ikinci sıradadır; Kayar veya döner şekilde çalıştırıldığında, yağ ile çelik ve pirinçten daha fazla yağlanır. Bu nedenle, triboloji alanında UHMWPE, çok ideal maliyet/performansa sahip sürtünmeli bir malzeme olarak kabul edilir.
4. Kimya
UHMWPE, güçlü oksitleyici aside ek olarak, aşındırıcı ortamların (asit, alkali, tuz) ve organik ortamların (çay solventi hariç) belirli bir sıcaklık ve konsantrasyon aralığında mükemmel kimyasal dirence sahiptir. 20°C ve 80°C'de 80 organik solventte 30 gün emprenye edildi. Anormal bir görünüm yoktu ve diğer fiziksel özellikler neredeyse değişmedi.
5. Sesi iyi kısın
UHMWPE mükemmel darbe enerjisi emilimine sahiptir, darbe enerjisi emme değeri tüm plastikler arasında en yüksektir, bu nedenle gürültü sönümleme performansı çok iyidir ve mükemmel ses kesme etkisine sahiptir.
6. Süper düşük sıcaklık direnci
UHMWPE mükemmel düşük sıcaklık direncine sahiptir ve sıvı helyum sıcaklığında (-269â) dövülebilir, bu da onu nükleer endüstride düşük sıcaklığa dayanıklı bir bileşen olarak kullanıma uygun hale getirir.
7. Çok yönlülük
UHMWPE hijyeniktir ve toksik değildir ve gıda ve ilaçlarla temas halinde kullanılabilir.
8. Adsorpsiyon gücü
UHMWPE'nin yüzey adsorpsiyon kapasitesi çok zayıftır ve yapışma direnci plastikteki yapışkan olmayan PTFE'den sonra ikinci sıradadır, bu nedenle ürünlerin ve diğer malzemelerin yüzeyine yapışması kolay değildir.
9. Kalıplama işlemi
UHMWPE su emmesi çok düşüktür; Genellikle %0,01'den az, PA66'nın yalnızca %1'i, bu nedenle genellikle şekillendirme işleminden önce kurumaya gerek yoktur.
10. Son derece hafif
UHMWPE'nin yoğunluğu, diğer mühendislik plastikleri ile karşılaştırıldığında nispeten düşüktür.
11. Esnek olun
UHMWPE çekme oryantasyonu için gerekli yapısal özelliklere sahip olduğu için rakipsiz derecede yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Bu nedenle, ultra yüksek elastik modül ve mukavemete sahip lifler, 3 ~ 3.5 GPa'ya kadar çekme mukavemeti ve 100 ~ 125 GPa'ya kadar gerilme elastik modülü ile jel eğirme ile hazırlanabilir. Lif oranı mukavemeti, bugüne kadar ticarileştirilmiş tüm lifler arasında en yüksek olanıdır; karbon lifinden dört kat, çelik telden 10 kat ve aramid lifinden yüzde 50 daha büyüktür.

Pres sinterleme, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilenin (UHMW-PE) en ilkel işleme yöntemidir. Bu yöntemin üretim verimliliği düşüktür ve oksitlenmesi ve bozunması kolaydır. Üretim verimliliğini artırmak için doğrudan elektrikli ısıtma kullanılabilir.
1. Füzyon işleme
Ek olarak, Werner ve Pfleiderer ultra yüksek hızlı bir füzyon süreci geliştirdiler.
2. Bıçak dönüşü
Bıçak karıştırıcı kullanılarak, maksimum bıçak dönüş hızı 150 m/s'ye ulaşabilir, böylece malzeme yalnızca birkaç saniye içinde işleme sıcaklığına yükselebilir.

Bu ürünün pazar payı kömür hazırlama endüstrisinde %70'e ve madencilik, metalurji, kimya endüstrisi, atık su arıtma ve enerji tasarrufu, tüketimin azaltılması ve üretim verimliliğinin iyileştirilmesi için sağlam bir temel oluşturan diğer endüstrilerde %40'a ulaşmıştır. bu endüstrilerde.