Bantlı Filtre Pres Makinası

Konsantre çamur ve belirli bir konsantrasyondaki flokülant, statik ve dinamik bir karıştırıcıda tamamen karıştırıldıktan sonra, çamurdaki küçük katı parçacıklar, büyük bir flokülent kütle halinde aglomere edilir ve aynı zamanda serbest su ayrılır ve çamur, topaklanmadan sonra konsantre yerçekimi dehidrasyonunun filtre kayışına taşınır ve serbest su, akmayan bir durumda bir çamur oluşturmak için yerçekimi etkisi altında ayrılır ve daha sonra üst ve alt iki örgü kayış arasında sıkıştırılır ve yavaş yavaş çamur sıkılır kama ön sıkıştırma alanı, düşük basınç alanı ve yüksek basınç alanı boyunca küçükten büyüğe ekstrüzyon kuvveti ve kesme kuvvetinin etkisi altında. Çamur ve suyun maksimum ayrılmasını sağlamak ve son olarak bir filtre keki deşarjı oluşturmak için.

1. Kimyasal ön arıtma dehidrasyonu
Çamurun susuzlaştırılmasını iyileştirmek, filtre kekinin özelliklerini iyileştirmek, malzemenin geçirgenliğini artırmak için, çamurun kimyasal olarak arıtılması gerekir, makine kimyasal rolünü elde etmek için benzersiz bir "su flokülasyon granülasyon karıştırıcı" cihazı kullanır. Dozlama flokülasyon, yöntem sadece iyi flokülasyon etkisine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda birçok ajandan tasarruf sağlar, düşük işletme maliyetleri, ekonomik faydalar çok açıktır.
2. Yerçekimi konsantrasyonu susuzlaştırma bölümü
Çamur, bez huniden ağ kayışına eşit şekilde beslenir, çamur filtre kayışı ile ileri doğru akar, serbest su, kendi ağırlığı altında filtre kayışından su deposuna akar, yerçekimi susuzlaştırmanın da yüksek olduğu söylenebilir. konsantre bölüm, ana işlev çamurdaki serbest suyu uzaklaştırmaktır, böylece daha fazla ekstrüzyon için hazırlık olarak çamurun akışkanlığı azaltılır.
3. Takoz alanında ön basınçlı susuzlaştırma bölümü
Yerçekimi ile susuzlaştırmadan sonra çamurun akışkanlığı neredeyse tamamen kaybolur, kayışlı filtre pres filtre kayışının ileri çalışması ile üst ve alt filtre kayışları arasındaki mesafe giderek azalır, malzeme hafif basınçlanmaya başlar ve çalışmasıyla birlikte alt ve üst filtre kayışları filtre kayışı, basınç kademeli olarak artar, kama bölgesinin rolü, yerçekimi susuzlaştırma süresini uzatmak, topakların ekstrüzyon stabilitesini arttırmak ve basınç bölgesine girmeye hazırlamaktır.
4. Ekstrüzyon silindirinin yüksek basınçlı susuzlaştırma bölümü
Kayış Filtre Pres Makine malzemesi kama bölgesinden basınç bölgesine çıkar, malzeme bu alanda sıkıştırılır, filtre kayışının çalışma yönü boyunca basınç, ekstrüzyon silindirinin çapının azalmasıyla artar, malzeme ekstrüde edilir hacim büzülme, malzemedeki boşluksuz su ekstrüde edilir, bu sırada filtre keki temel olarak oluşur, filtre keki su içeriğinin yüksek basıncı en aza indirildikten sonra yüksek basınç alanının basınç kuyruğuna devam eder.

Kentsel kanalizasyon, tekstil baskı ve boyama, galvanik kaplama, kağıt yapımı, deri, bira üretimi, gıda işleme, kömür yıkama, petrokimya, kimya, metalurji, ilaç, seramik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çamur susuzlaştırma işlemi, ayrıca katı ayırma veya endüstriyel üretim için uygundur. sıvı liç işlemi.